محصولات آلیاژ نیکل آلیاژ X-750 با مقاومت بالا و دارای مقاومت بالا ، می میرند

جزئیات محصول:
محل منبع: چين
نام تجاری: VANFORGE
گواهی: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 500 کیلوگرم
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: بسته قابل توجهی برای صادرات
زمان تحویل: 60 روز
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی T/T
قابلیت ارائه: 50 تن در هر ماه

اطلاعات تکمیلی

مواد: Inconel X-750 روند: جعلی برای مرگ
رفتار: بارش سخت شده است سطحی: پوست کنده
شکل: دور طول: در صورت درخواست برش دهید
برجسته:

نوار گرد نیکل

,

نوار گرد آلیاژ 825

توضیحات محصول

نوار گرد آلیاژ اینکونل مقاوم به مقاومت در برابر خوردگی بالا

آلیاژ INCONEL® X-750 (UNS N07750 / W. Nr. 2.4669) آلیاژ نیکل-کروم قابل مقاومت در برابر بارندگی است که برای خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد. اگرچه بیشتر اثر سخت شدن بارش با آن از بین می رود

با افزایش دمای بیش از 1300 درجه فارنهایت ، ماده گرمایشی دارای مقاومت مفیدی تا 1800 درجه فارنهایت است. آلیاژ X-750 همچنین در درجه حرارت کرایوژنیک خواص بسیار خوبی دارد.

اقتصاد آلیاژ INCONEL X-750 همراه با در دسترس بودن آن در کلیه فرم های استاندارد آسیاب منجر به کاربردهای مختلف در زمینه های مختلف صنعتی شده است. در توربین های گازی از تیغه های چرخ و چرخ ها ، پیچ ها و سایر اعضای ساختاری استفاده می شود. آلیاژ INCONEL X-750 به طور گسترده در محفظه های موتور موشک مورد استفاده قرار می گیرد. برنامه های Airframe شامل معکوس های رانش و سیستم های داکت هوای گرم هستند. مخازن تحت فشار بزرگ از آلیاژ INCONEL X-750 تشکیل شده است. برنامه های دیگر وسایل مربوط به عملیات حرارتی ، تشکیل ابزارها ، قالب های اکستروژن و گرفتن ماشین تست است. برای چشمه ها و اتصال دهنده ها ، آلیاژ INCONEL X-750 از زیر صفر تا 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.

بسته به کاربرد و خواص مورد نظر ، عملیات حرارتی مختلفی به کار می رود. برای خدمات بالاتر از 1100 درجه فارنهایت ، به ویژه در مواردی که بارها برای مدت طولانی پایدار باشند ، با استفاده از تیمار محلول (2100 درجه فارنهایت) به همراه تیمار تثبیت کننده (1550 درجه فارنهایت) به همراه تصفیه بارندگی (1300 درجه فارنهایت) خواص بهینه حاصل می شود. برای سرویس کمتر از 1100 درجه فارنهایت ، ممکن است آلیاژ با تصفیه بارش بعد از کار گرم یا سرد یا عملیات تصفیه بارش بعد از تساوی یا درمان محلول تقویت شود. یک روش خنک کننده با کوره نیز برای تولید خواص بهینه برای برخی از برنامه ها استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی، ٪

نیکل (به علاوه کبالت) ............................................. ....... 70.00 دقیقه.

کروم ................................................. .................. 14.0-17.0

اهن................................................. ................................. 5.0-9.0

تیتانیوم ................................................. ...................... 2.25-2.75

آلومینیوم ................................................. ................... 0.40-1.00

نیوبیوم (به علاوه تانتالوم) ............................................. .0.70-1.20

منگنز ................................................. ................ 1.00 حداکثر.

سیلیکون ................................................. ........................ حداکثر 0.50.

گوگرد ................................................. .......................... 0.01 حداکثر.

مس................................................. ....................... 0.50 حداکثر.

کربن................................................. ....................... 0.08 حداکثر.

کبالت1 ................................................. ........................ حداکثر 1.00

مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ INCONEL X-750 در هر دو شرایط اکسیداسیون و کاهش در برابر طیف گسترده ای از خوردگی های صنعتی مقاوم است. این ماده در مقابل اکسیداسیون و حمله به سایر مکانیسم های خوردگی دمای بالا مقاومت می کند.

در تست های خوردگی گرم برای کاربردهای خودرو ، کاهش وزن بعد از قرار گرفتن در معرض 100 ساعت در 90٪ Na2SO4 + 10٪ مخلوط سدیم کلسیم در هوا حدود 5٪ بود. نمونه های پیش ساخته شده با کلرید سدیم (با فرو بردن در محلول نمکی اشباع داغ) ، در یک کوره در دمای 1700 درجه فارنهایت معلق و به مدت 100 ساعت در معرض جریان گاز در حال حرکت هوا حاوی 1٪ SO2 قرار گرفتند و نفوذ خوردگی تقریباً 0.007 در.

ویژگی جالب توجه این آلیاژ مقاومت بالای آن در برابر ترک خوردگی استرس و خوردگی کلرید یون حتی در شرایط کاملاً سخت شده بارندگی است. نمونه های خم U معمولی از مواد سخت شده بارندگی (سختی ، 33 درجه Rc) هیچ علامتی از ترک خوردن در هنگام قرار گرفتن در معرض جوش 42٪ کلرید منیزیم به مدت 30 روز نشان نداد.

متالوگرافی

آلیاژ INCONEL X-750 ، که حاوی آلومینیوم و تیتانیوم است ، با استفاده از ترکیب ، در طول عملیات حرارتی ، از مقاومت در برابر بارندگی ساخته می شود ، این عناصر با نیکل برای تشکیل گاما نخست (γ ') ، ترکیب بین فلزی Ni3 (Al ، Ti).

وقتی آلیاژ X-750 در دمای 2100 درجه فارنهایت حل شود ، تعداد جابجایی ها و نقص های کریستالی کاهش می یابد و کاربیدهای γ و محلول به محلول می روند. برای به دست آوردن بهترین نتیجه ، مواد باید در شرایط نسبتاً سنگین کار شده قبل از درمان قرار بگیرند تا از تبلور مجدد سریع و کامل اطمینان حاصل شود. هنگامی که این ماده با محلول درمان شد ، نباید در معرض کار سرد قرار داشته باشد زیرا باعث ایجاد جابجایی های جدید شده و در نتیجه خاصیت پارگی را مختل می کند.

مقاومت در برابر خزش آلیاژ X-750 ناشی از پراکندگی یکنواخت γ داخل مغزی است. در حالی که خواص پارگی نزدیکتر به ریزساختار منطقه مرزی دانه است. در طی تثبیت 1550 درجه فارنهایت 24 ساعته از عملیات حرارتی سه گانه ، γ 'خوب در فضای داخلی دانه ظاهر می شود و M23C6 در مرز دانه رسوب می شود. در مجاورت مرز دانه منطقه ای است که از γ 'جدا نشده است. در تیمار بارش (1300 درجه فارنهایت / 20 ساعت) ، γ 'در این منطقه دزدگیر رسوب کرده است. ذرات γ 'حرکت حرکت دررفتگی ها را دستگیر می کند و بدین ترتیب خواص کششی و خزش را افزایش می دهد.

در طی تحول M23C6 در دمای 1550 درجه فارنهایت ، کربن اساساً تثبیت می شود ، بدون اینکه نواحی کمبود کروم را در مرزهای دانه باقی بگذارد. این تثبیت مقاومت آلیاژهای نیکل-کروم در حمله به برخی از مواد خورنده را بهبود می بخشد.

با پایین آمدن دمای بارش از 1350 درجه فارنهایت به 1150 درجه فارنهایت ، همانطور که برای برخی از عملیات حرارتی خاص توصیف شده است ، γ 'اضافی می تواند در هسته در ذرات کوچکتر ایجاد شود ، باعث افزایش اثر سخت شدن و در نتیجه بهبود خواص کششی می شود.

محصولات و مشخصات موجود

آلیاژ INCONEL X-750 به عنوان UNS N07750 و W. Nr معرفی شده است. 2.4669 این آلیاژ در NACE MR-01-75 بیان شده است.

فرم های موجود محصولات میله گرد ، نوار مسطح ، آهنگری هستند.

مشخصات شامل موارد زیر است:

سهام میله ، میله و جعل - ASTM B 637 / ASME SB 637؛ ISO 9723-9725؛ SAE AMS 5667-5671 و 5747؛ EN10269


دامنه اندازه محصول
قطر: 100 میلی متر - 600 میلی متر
طول: در صورت درخواست

فرایند تولید









با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید